どのバルブで最も重要な成分の1つは、バルブの外側のケーシングまたは構造として機能するバルブ本体です。高圧、腐食性の環境、極端な温度に耐えながら、内部コンポーネントを封じ込めるように設計されています。バルブボディは通常、真鍮、ステンレス鋼、鋳鉄などの材料で作られており、それぞれが特定の液体の種類と動作条件に基づいて選択されます。
バルブのもう1つの重要な要素はバルブシートです。バルブが閉じたときにシールを形成します。流体の流れを防ぐために、バルブディスクまたはプラグが休む表面を提供します。シートの材料は、流体の温度と圧力、および潜在的な侵食性または腐食性の特性に耐えるために慎重に選択する必要があります。多くの場合、座席は、アプリケーションに応じてテフロン、金属、エラストマーなどの耐久性のある材料で作られています。
バルブステムは、アクチュエータからバルブディスクまたはプラグに力を送信するもう1つの重要なコンポーネントです。手動または自動化できるアクチュエータをバルブの内部メカニズムに接続し、開閉できるようにします。茎は、漏れを防ぎ、一定の動きと圧力の変動に耐えるように正確に設計する必要があります。
バルブディスクまたはプラグは、流体の流れを直接制御する可動部分です。バルブが開いていると、ディスクまたはプラグがシートから離れて移動し、流体が通過できます。逆に、バルブが閉じたとき、ディスクまたはプラグがシートを押して流れを遮断します。これらのコンポーネントは、グローブ、ボール、バタフライスタイルを含むさまざまな形状で提供され、それぞれ異なるフロー制御要件に適しています。
アクチュエータは、バルブの開閉を制御する不可欠なコンポーネントです。アクチュエーターは、アプリケーションに応じて空気圧、電気、または油圧である場合があります。それらは外部エネルギーを機械的運動に変換し、バルブステムを駆動してバルブを開閉します。最新のシステムでは、アクチュエーターにセンサーとコントローラーを装備して、自動操作を可能にし、精度と効率を確保することができます。
梱包と腺アセンブリにより、バルブの茎がしっかりと密閉されていることが保証され、バルブ本体を通過する茎の周りの漏れが防止されます。このコンポーネントは、高圧条件下でバルブの整合性を維持する上で重要です。小さなリークでさえ、運用上の非効率性または安全上の危険をもたらす可能性があるためです。通常、梱包材は、動作温度と化学物質への曝露に耐える能力のために選択されます。
これらの主要なコンポーネントに加えて、バルブには、スプリング、ガイド、アザラシ、ボルトなどの追加の部品が含まれる場合があり、それぞれがバルブの滑らかな操作と寿命に貢献します。たとえば、バルブディスクに必要な圧力を適用するために、スプリングロードバルブでスプリングがよく使用され、外力が適用されない場合は閉じたままになります。
の機能 バルブコンポーネント 相互依存しており、1つの部分の障害はバルブの全体的な性能に大きく影響する可能性があります。たとえば、バルブシートが摩耗した場合、漏れを引き起こしたり、バルブの適切なシール能力を低下させる可能性があります。同様に、アクチュエータまたは茎の損傷により、流体の流れを正確に制御できない可能性があります。したがって、バルブを最適に機能させるために、各コンポーネントが適切に設計、維持、交換されることを確認することが不可欠です。
