バルブの中心には、他のすべてのコンポーネントを収容するメイン構造として機能するボディがあります。体は通常、動作環境と取り扱い対象の液体の種類に応じて、鋼、真鍮、鋳鉄などの材料で作られています。たとえば、高圧環境や腐食性環境で使用されるバルブは、摩耗や腐食に抵抗するためにステンレス鋼で作られていることがよくあります。ボディには、流体がバルブに入って出る入口ポートと出口ポート、およびシートやその他の内部メカニズムを収容します。
バルブシートはもう1つの重要なコンポーネントであり、バルブが閉じたときにバルブを密封する責任があります。バルブプラグまたはディスクでタイトなシールを形成し、液体が通過するのを防ぎます。シートに使用される材料は、流体が制御されていることと互換性があり、高圧と温度の変動に耐性がなければなりません。金属、プラスチック、エラストマーなどの材料は、一般的にバルブシートに使用されており、それぞれが腐食、摩耗、化学攻撃に対する抵抗性の程度がさまざまです。
バルブ本体に接続されているのは、アクチュエータから内部バルブメカニズムに動きを伝達する長く狭い成分であるバルブステムです。アクチュエータは、ステムを駆動するバルブの一部であり、バルブの開閉を制御します。アクチュエーターは、アプリケーションに応じて利用可能な電気、空気圧、および油圧オプションを使用して、手動または自動化できます。最新のシステムでしばしば見られる自動化されたアクチュエーターは、より正確な制御を提供し、大規模な産業用アプリケーションで重要なリモート操作を可能にします。
バルブプラグまたはディスクは、バルブ内を移動して流体の流れを制御する部品です。このコンポーネントは、ボール、グローブ、バタフライのデザインなど、バルブのタイプによって異なる場合があります。バルブが開いていると、プラグまたはディスクがシートから離れて移動して、流体が通過します。バルブが閉じていると、プラグがシートを押して流れを遮断します。プラグの設計は、優れたシールを達成し、漏れを防ぐために重要です。これは、システムの効率を維持するために不可欠です。
バルブの動作における一般的な課題は、バルブ本体を通過するポイントで茎が密閉されたままであることを保証することです。これは、梱包と腺のアセンブリが作用する場所です。パッキングは、グラファイトまたはPTFEで作られた材料であり、漏れを防ぐために茎の周りに圧縮されます。機械装置である腺は、梱包をしっかりと密閉するように圧力をかけ、茎の周りに液体が逃げていないことを保証します。適切なシーリングがなければ、バルブは内部摩耗、圧力の喪失、環境汚染に苦しむことがあります。
シールとガスケットもバルブの重要なコンポーネントであり、追加の漏れ防止を提供し、さまざまな温度と圧力の下でバルブの完全性を確保します。さらに、一部のバルブには、外力が適用されないときにバルブを閉じるのに役立つスプリングメカニズムが含まれており、バルブが連続エネルギー入力を必要とせずにデフォルト位置に戻すことを保証します。
これらのコンポーネントを統合すると、あらゆる産業環境でのバルブのパフォーマンスと信頼性が決まります。 バルブコンポーネント 制御される流体の種類、圧力と温度条件、および動作頻度に合わせて慎重に選択する必要があります。バルブシステムを設計または維持するとき、エンジニアは材料の互換性、腐食抵抗、メンテナンスの容易さなどの要因を説明する必要があります。
