の製造 機械加工されたバルブ部品 従来の機械加工技術と高度なコンピューター制御プロセスの洗練されたブレンドが含まれます。目標は、ステンレス鋼、炭素鋼、真鍮、さまざまな合金など、原材料、ボンネット、茎、ディスク、シートなどの非常に正確で機能的なバルブ成分に変換することです。
材料の選択：品質の基礎
機械加工が開始される前に、バルブの意図した塗布、動作圧力、温度、および処理する液体の腐食性に基づいて、適切な材料を選択する必要があります。この選択は、使用される加工プロセスとツールに大きく影響します。たとえば、高性能アプリケーションで使用されるエキゾチックな合金には、より一般的な材料と比較して、特殊なツールとより遅い機械加工速度が必要です。
大まかな機械加工：基本を形作ります
機械加工の初期段階にはしばしば含まれます 大まかな機械加工 操作。このフェーズでは、大量の材料をすばやく除去して、コンポーネントを最終的な形状に近づけることに焦点を当てています。一般的な手法は次のとおりです。
-
のこぎり： 原材料を管理可能なブランクに切断するために使用されます。
-
ターニング（旋盤の機械加工）： 茎やディスクブランクなどの円筒形の部品の場合、旋盤がワークピースを回転させ、切削工具が材料を除去します。
-
ミリング： バルブボディなどのコンポーネントに平らな表面、スロット、および複雑なジオメトリを生産するために使用されます。このためには、大型の多軸のフライス加工機がよく使用されます。
これらのラフ化プロセスは、その後の仕上げ操作のためにかなりの量の材料を残し、最初の切断からの表面の欠陥または材料ストレスが後で削除されることを保証します。
精密機械加工：厳しい許容範囲を達成します
基本的な形状が確立されたら、 精密機械加工 バルブの動作に必要な重要な寸法、表面仕上げ、および緊密な許容範囲を達成するために引き継ぎます。これは、マシンバルブコンポーネントの真のアートが輝く場所であり、多くの場合、比類のない精度と再現性のためにコンピューター数値制御（CNC）マシンを利用します。
-
CNCターニング： 最新のCNC旋盤は、切削工具の動きを正確に制御し、茎、座席、およびその他の回転成分に複雑な特徴を優れた精度で生成できるようにします。これには、糸の切断、溝、正確な直径制御などの機能が含まれます。
-
CNCミリング： バルブ本体とボンネットの場合、多軸CNCミリングマシンは複雑な操作を実行し、正確なボルト穴、流体の通路、および取り付け面を作成できます。複数の軸で機械加工する機能は、セットアップ時間を同時に短縮し、精度を向上させます。
-
研削： 特にバルブシートやディスクなどの重要なシーリング表面では、非常に厳しい許容範囲と優れた表面仕上げのために、研削操作が不可欠です。研削は研磨剤を使用して少量の材料を除去し、漏れを防ぐために非常に滑らかで正確な表面をもたらします。
-
ホーニングとラッピング： これらのスーパーフィッシングプロセスは、重要な交配面でさらに細かい表面仕上げと寸法精度を達成するために使用されます。ホーニングは内部の円筒表面によく使用されますが、ラッピングは非常に平らで滑らかな外面を作成し、バルブのシールの完全性を高めます。
これらの精密操作全体を通して、しばしば炭化物、セラミック、またはダイヤモンドの先端の材料から作られた高度に専門化された切削工具は、バルブ材料のさまざまな硬度と研磨性を処理するために使用されます。
品質管理：パフォーマンスの確保
機械加工後、すべて バルブアセンブリパーツ 厳密な品質管理チェックを受ける。これには次のものが含まれます。
-
寸法検査： マイクロメーター、キャリパー、測定機の調整機（CMM）、および光学コンパレータを使用して、すべての寸法が仕様を満たしていることを確認します。
-
表面仕上げ分析： 機械加工された表面の粗さを評価して、最適なシーリングと性能を確保します。
-
重要な検証： 分光分析またはその他の方法を通じて材料組成を確認します。
-
非破壊検査（NDT）： 磁気粒子検査、液体浸透剤試験、超音波検査などの技術は、成分の完全性を損なう可能性のある内部または表面の欠陥を検出するために使用されます。
この細心の検査プロセスにより、それぞれが保証されます 精密にマシンされたバルブコンポーネント 目的に適しており、最終バルブアセンブリの信頼できる操作に貢献します。
バルブコンポーネントの機械加工の将来
業界は、機械加工技術の進歩とともに進化し続けています。アディティブマニュファクチャリング（3D印刷）は、特にプロトタイピングと従来の機械加工が困難な複雑な内部ジオメトリのために役割を果たし始めています。材料の取り扱いと機械加工の操作におけるロボット自動化もより一般的になり、さらに効率を高め、生産における一貫性を高めています 製造されたバルブ要素 .
バルブ部品の機械加工は、精密工学の証であり、すべてのカットとすべての表面仕上げが重要な産業インフラの性能と安全性に貢献しています。
