の材料の選択 産業用バルブパーツキャスティング バルブの機能、寿命、および全体的なパフォーマンスに影響を与える重要な決定です。さまざまな材料は、極端な温度や圧力から腐食性環境に至るまで、特定のアプリケーションに適したユニークな特性を提供します。これらの材料とその特性を理解することで、エンジニアは、多様な産業環境の要求を満たすバルブを設計するのに役立ちます。
一般的に使用される材料
鋳鉄：
鋳鉄は、その優れた機密性、耐摩耗性、および手頃な価格のため、バルブ部品鋳造で最も広く使用されている材料の1つです。これは、体重とコストが主な考慮事項である低圧アプリケーションに特に適しています。灰色の鉄と延性鉄は、2つの人気のあるバリアントです。灰色の鉄は脆いが摩耗に対して非常に耐性があるが、延性鉄はより大きな引張強度と耐衝撃性を提供するため、より厳しい条件に最適です。
ステンレス鋼 ：
ステンレス鋼は、その例外的な腐食抵抗が高く評価されており、酸、アルカリ、海水などの攻撃的なメディアを扱う産業では不可欠です。グレード304や316のようなオーステナイトステンレス鋼は、過酷な化学物質または高温にさらされたバルブ成分で頻繁に使用されます。長期間にわたって構造の完全性を維持する能力は、挑戦的な環境でも信頼できる運用を保証します。
ブロンズ：
ブロンズは、特に海洋および配管用途でのバルブパーツキャスティングに好まれるもう1つの資料です。塩水腐食とバイオフーリングに対するその自然な耐性は、船上システムと淡水化植物にとって好ましい選択となります。さらに、青銅は良好な熱伝導率と低摩擦を示し、動的システムのバルブの効率を高めます。
アルミニウム：
アルミニウムは軽量でありながら強力であるため、航空宇宙および自動車用途にとって魅力的なオプションです。鋼や鉄ほど堅牢ではありませんが、アルミニウム合金は低圧バルブに十分な強度を提供しながら、重量を大幅に減らします。この特性は、携帯性が不可欠なモバイルシステムで特に有益です。
材料選択基準
バルブ部品鋳造用の材料を選択するときは、いくつかの要因を考慮する必要があります。
環境条件：動作環境は、腐食、熱、圧力に対する材料の抵抗を決定します。たとえば、酸性環境にはステンレス鋼が選択されますが、鋳鉄は中性または軽度の研磨条件に十分です。
機械的特性：材料は、バルブの動作中に遭遇する応力に耐えるのに十分な強度、靭性、硬度を持っている必要があります。高圧システムには、ステンレス鋼や炭素鋼などのより強力な材料が必要です。
