1。バルブ本体
aの体 ボールバルブ部品 他のコンポーネントの主要なエンクロージャーとして機能し、パイプとの接触ポイントです。バルブ本体の材料は、流体の種類、動作圧力、温度など、アプリケーションの要件に基づいて選択する必要があります。
一般的な材料：ステンレス鋼、炭素鋼、鋳鉄、真鍮、青銅。
主な特徴：高圧と温度耐性、腐食抵抗、耐久性。
ボディの設計は、必要なフローパスに応じて、双方向、3ウェイ、マルチポートバルブなどのオプションを含め、さまざまです。
2。ボール
ボールは、流体の流れを制御する主な要素です。ボールの役割は、バルブ内の位置に応じて、流体の通過を許可または妨害することです。ボールが回転すると、開いた位置から閉じた位置に移動します。
材料：ステンレス鋼、クロムメッキスチール、真鍮、合金鋼。
主な機能：バルブシートの安全なシールを可能にするために、ボールは滑らかで精密にマシンされている必要があります。材料は、腐食、摩耗、摩耗に対する耐性を提供する必要があります。
ボールのポートのサイズは、バルブのフロー容量を決定し、より大きなボールがより多くの流れ領域を提供します。
3。ステム
ステムはアクチュエータをボールに接続し、バルブを開閉するために必要な動きを伝達します。茎は高トルクにさらされ、操作中に経験する力に耐えるために、強力で耐久性のある材料から構築する必要があります。
材料：ステンレス鋼は、一般的に、その高い引張強度、腐食抵抗、および高い圧力に耐える能力に使用されます。
主な機能：耐久性が高く、摩擦が少ない。いくつかの茎は、アクチュエータからの偶発的な剥離を防ぐために、吹き飛ばし防止機能で設計されています。
4。座席
シートは、バルブが閉じた位置にあるときに漏れのないシールを保証するコンポーネントです。それらはボールの両側に配置され、ボールの表面の周りにタイトなシールを形成します。シート材料は、液体の温度、圧力、化学的特性に対して高レベルの耐性を提供するはずなので特に重要です。
材料：PTFE（Teflon）、強化PTFE、エラストマー（ニトリル、EPDMなど）、およびグラファイト。
主な機能：シートは優れたシーリング特性を提供し、腐食や化学物質の損傷に耐性があり、耐摩耗性が良好です。
5。シールとOリング
シールとOリングは、特に茎が体と出会い、ボールが座席に出会う場合、バルブのさまざまなポイントでの漏れを防ぐために使用されます。シールとOリングは、気密シールを形成するのに十分柔軟でなければなりませんが、圧力や温度の変化にも回復力があります。
材料：PTFE、ゴム（ヴィトン、ニトリル、EPDM）、およびエラストマー。
主な機能：優れたシーリング特性と化学的分解、熱、圧力に対する抵抗。
6。アクチュエータ
アクチュエーターは、ボールバルブの回転の背後にある原動力です。それらは手動または自動化することができ、通常、手動アクチュエーターはレバーまたはハンドルで構成されています。自動化されたアクチュエータは、アプリケーションに応じて、電気、空気圧、または油圧です。
タイプ：電気アクチュエーター、空気圧アクチュエーター、および油圧アクチュエーター。
主な機能：アクチュエーターは、信頼性の高いパフォーマンス、速い応答時間、および高トルク出力を提供する必要があります。
7。エンド接続
エンド接続は、ボールバルブをパイプラインシステムに設置するために不可欠です。ネジ、フランジ、溶接、クランプなど、いくつかのタイプのエンド接続があり、バルブがパイプにどのように取り付けられているかを決定します。
主な機能：右端の接続により、設置の容易さを保証し、漏れを最小限に抑え、バルブが動作圧力と流れの条件に耐えることができるようにします。
