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Yancheng Ace Valve Co.、Ltd。

江蘇省のヤンチェンにあるエースバルブは、石油とガス、化学発電、鉱業で使用されるプロフェッショナルバルブコンポーネントの顧客中心のメーカーです。水処理と一般的な産業システム。私たちの主な製品はバルブ本体です。閉鎖、シートリングボンネット、トルニオンプレート、茎、トップフランジ、その他のアクセサリー。当社の施設では、1/2-56からバルブアセンブリを製造できます。 "生産ライン、工場管理、品質管理マーケティングなどで10年の経験を持つ専用の専門スタッフのグループがあります。CNC機械工具やCNC機械加工センターなどの高度な加工機器を50セット以上装備しています。

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ニュース

  • スチール製バルブ部品: 信頼性の高いバルブ性能を実現する高品質コンポーネント

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  • 鍛造ボールバルブのトラブルシューティング

    鍛造ボールバルブは多くの産業用途において重要なコンポーネントであり、高圧および高温環境において信頼性の高い遮断と制御を提供します。鍛造ボディ構造は鋳造バルブと比較して優れた強度と耐久性を備えているため、重要なサービスに最適です。ただし、他の機械装置と同様に、 鍛造ボールバルブ トラブルシューティングが必要な問題が発生する可能性があります。...--01 Oct

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  • 偽造ボールバルブの定義

    鍛造ボールバルブ 液体またはガスの流れを制御するために中空の穴あき、ピボットボールを使用する特定のタイプのクォーターターンバルブです。それらを際立たせているのは、独自の製造プロセスです。バルブ本体は、溶融物質から鋳造するのではなく、金属の固体ブロックを偽造することによって作成されます。この鍛造プロセスには、金属のビレットを高温に加熱し、通常...--23 Sep

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業界の知識

さまざまな種類のマイニング機器部品の加工プロセスはどのように異なりますか?

サイズと複雑さ:マイニング機器の部品は、小さく複雑なコンポーネントから大きくて頑丈な構造にまで及びます。小規模な部品の機械加工プロセスには、CNCフライスやターニングなどの精密機械技術が含まれる場合がありますが、大規模な部品にはCNC加工センターなどの特殊な機器や、特定の操作のための手動加工さえ必要になる場合があります。

材料の選択:鉱山機器部品の材料の選択は、特定の用途、環境条件、耐久性の要件などの要因に基づいて異なる場合があります。一般的な材料には、さまざまなグレードの鋼、鋳鉄、アルミニウム、および合金が含まれます。機械加工プロセスは、最適な結果を確保するために、選択した材料の特定の特性に合わせて調整する必要があります。

表面仕上げと耐性の要件:マイニング機器の部品の表面仕上げと寸法公差は、機能、アセンブリの要件、摩耗特性などの要因によって異なります。緊密な許容値または滑らかな表面仕上げを必要とする部品は、研削や研磨などの追加の機械加工操作を受ける可能性があります。

熱処理とコーティング:いくつか マイニング機器部品の機械加工 機械的特性を改善したり、耐摩耗性を強化するために、アニーリング、クエンチング、または焼き戻しなどの熱処理プロセスが必要になる場合があります。さらに、腐食抵抗を増加させるか、美学を改善するために、部品はめっき、塗装、または粉末コーティングなどの保護コーティングでコーティングされる場合があります。

アセンブリの考慮事項:採掘機器部品の機械加工プロセスでは、多くの場合、交尾表面、アライメント機能、クリアランス要件などのアセンブリの考慮事項が考慮されます。部品は、アセンブリを促進し、適切な適合と機能を確保するために、キーウェイ、スレッド、またはダボの穴などの機能で機械加工できます。

専門的な要件:特定のマイニング機器部品には、高温抵抗、耐衝撃性、または過酷な動作環境との互換性などの専門的な要件がある場合があります。機械加工プロセスは、適切な切削工具の選択、機械加工パラメーター、または後処理治療など、これらの特定の要件に対処するために適応する場合があります。

マイニング機器部品の生産で利用される主要な機械加工技術は何ですか?

の生産 マイニング機器部品の機械加工 、いくつかの主要な機械加工技術が一般的に利用され、必要な形状、寸法、および表面仕上げを実現します。これらの手法には次のものが含まれます。

CNCミリング:コンピューター数値制御(CNC)ミリングは、ロータリーカッターを使用してワークピースから材料を除去する汎用性の高い加工プロセスです。 CNCミルズは、掘削、タッピング、輪郭、ポケットなど、幅広い操作を実行でき、複雑な幾何学を備えたさまざまなマイニング機器部品を生産するのに適したものになります。

CNCターニング:CNCターニングにはワークピースの回転が含まれ、切削工具はその外径から材料を除去して円筒形の形状を作成します。このプロセスは、一般的に、鉱業機器に見られるシャフト、ピン、ブッシング、およびその他の円筒形のコンポーネントを生産するために使用されます。

掘削とタッピング:掘削には、回転式の切削工具を使用してワークピースに穴を作ることが含まれますが、タッピングとは、内部のスレッドを事前に耕した穴に切断するプロセスです。これらの操作は、マイニング機器部品の組み立てに不可欠であり、CNC加工センターまたは専用の掘削およびタッピングマシンを使用して行われます。

粉砕:研削は、研磨ホイールを利用してワークピースの表面から材料を除去する精密機械加工プロセスです。この手法は、一般的に、マイニング機器で使用されるギア、ベアリング、シャフトなどの重要なコンポーネントの緊密な許容範囲、正確な表面仕上げ、および寸法精度を実現するために使用されます。

回転と退屈:回転と退屈は、ワークを回転させることを伴う加工プロセスですが、固定切削工具は材料を除去して円筒形または円錐形の形状を作成します。これらのプロセスは、一般的に、マイニング機械で使用されるプーリー、ローラー、カップリングなどの大口径成分を生産するために使用されます。

ワイヤーEDM(電気放電加工):ワイヤーEDMは、電気放電を使用してワークから材料を除去する精密機械加工プロセスです。この手法は、硬化鋼やエキゾチックな合金など、硬化鋼やエキゾチックな合金など、硬化鋼やエキゾチックな合金など、複雑な形状、輪郭、およびプロファイルをカットするためにしばしば採用されています。

レーザー切断:レーザー切断は、材料を切り抜けるために強力なレーザービームを利用する非接触加工プロセスです。この手法は、鉱山機器部品の製造に使用されるシートメタル、プレート、およびその他のフラットストック材料を切断するのに適しています。