業界の知識
無料の鍛造で達成可能な典型的な公差と表面仕上げは何ですか？
表面粗さの変動：自由浮向で達成される表面粗さは、ダイの設計、材料の流れ、鍛造条件などの要因により、部品の異なる領域で異なる場合があります。より高いストレスと変形の対象となる領域は、変形が低い領域と比較して、より大きな表面粗さを示す可能性があります。
表面欠陥：while
無料の鍛造 構造的に健全な部分を生成できます。それは、ラップ、縫い目、表面亀裂などの特定の表面欠陥の影響を受けやすいです。これらの欠陥は、鍛造部品の表面仕上げと寸法精度の両方に影響を与える可能性があります。適切なダイの設計、材料の選択、および鍛造パラメーターは、これらの欠陥を最小化する上で重要な役割を果たします。
表面強化技術：自由装甲部品の表面仕上げを改善するために、さまざまな表面強化技術を採用できます。ショットブラスト、タンブリング、化学処理、および表面コーティングは、鍛造成分の外観と機能性を高めるために一般的に使用される方法です。これらの技術は、表面スケールを除去し、耐食性を改善するのにも役立ちます。
焦点の機械加工後：多くの場合、自由装甲部品は、より厳しい許容範囲とより細かい表面仕上げを達成するために鍛造後に追加の機械加工操作を受ける可能性があります。特に重要な機能と交配面では、フライスティング、ターニング、研削などの機械加工プロセスを使用して、望ましい次元の精度と表面の品質を実現することができます。
品質管理：寸法検査、表面プロフィロメトリー、非破壊的なテストなどの品質管理測定は、自由装甲部品の完全性を確保するために不可欠です。鍛造プロセス全体で厳しい品質制御プロトコルを実装することにより、製造業者は、希望の許容範囲と表面仕上げ要件から逸脱を検出および修正できます。
石油およびガス部門での閉じたダイの鍛造のいくつかの特定の用途
掘削機器：Close Die Forgingは、ドリルビット、ドリルカラー、スタビライザー、ドリルSTEMサブなど、掘削リグ用のさまざまなコンポーネントを製造するために使用されます。これらのコンポーネントは、高温、圧力、研磨掘削環境などの極端な条件に耐える必要があります。鍛造部品は、効率的な掘削操作に必要な必要な強度、耐久性、耐摩耗性を提供します。
坑口とクリスマスツリーのコンポーネント：坑口とクリスマスツリーは、オイルとガスの井戸の重要なコンポーネントであり、掘削、完成、生産プロセス中の液体の流れを制御します。 Close Die Forgingは、バルブ、フランジ、ケーシングヘッド、チューブヘッド、その他の圧力含有部品などのコンポーネントを生成するために使用されます。これらの鍛造コンポーネントは、石油とガスの井戸の信頼できるシーリング、圧力封じ込め、および運用安全性を確保します。
パイプラインフィッティングとコネクタ：Close Die Forgingが使用され、オイルおよびガス輸送システムで使用されるパイプラインフィッティング、コネクタ、フランジを製造しています。これらのコンポーネントには、溶接ネックフランジ、ブラインドフランジ、ねじれたフィッティング、パイプ肘が含まれます。鍛造パイプラインフィッティングは、高強度、漏れ抵抗、長期的な信頼性を提供し、石油とガスのパイプラインの完全性と安全性を確保します。
海底機器：海底井戸、マニホールド、ライザー、ブローアウト防止装置（BOPS）など、オフショアオイルおよびガス生産で使用される海底装備を生産するためには、緊密な鍛造が不可欠です。これらのコンポーネントは、高圧、極端な温度、腐食性海水条件下で深海環境で動作します。偽造された海底機器は、安全で信頼性の高いオフショア作業に必要な、必要な構造的完全性、疲労抵抗、耐食性を提供します。
ポンプおよびコンプレッサーコンポーネント：
鍛造鍛造 石油およびガス加工施設用の製造ポンプおよびコンプレッサーコンポーネントに利用されます。これらのコンポーネントには、遠心ポンプ、往復ポンプ、コンプレッサーで使用されるインペラ、シャフト、ケーシング、バルブが含まれます。鍛造ポンプとコンプレッサーの部品は、優れた強度、寸法の安定性、疲労と侵食に対する耐性を提供し、効率的な流体の取り扱いと処理操作を確保します。
計装および制御システム：Close Die Forgingは、石油およびガス施設で使用される計装および制御システムのための精密成分を生産するために使用されます。これらのコンポーネントには、圧力計、温度センサー、フローメーター、制御バルブが含まれます。鍛造器具コンポーネントは、さまざまなプロセスパラメーターの監視と制御において、正確な測定、信頼できる操作、長期的なパフォーマンスを提供します。
